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Su Socio de Confianza para Proyectos de Alto Volumen

PCBCool admite la fabricación y el ensamblaje de PCB de gran volumen con una huella de fabricación global y una amplia experiencia en producción en masa.

Para la fabricación de PCBs, operamos dos plantas de fabricación avanzadas en Sichuan y Shenzhen, China, con una superficie combinada de 55.000 metros cuadrados y una capacidad mensual de 110.000 metros cuadrados.

Para ensamblaje, contamos con sitios de producción en China, Malasia y México, equipados con 25 líneas SMT, 9 líneas DIP y 4 líneas de ensamblaje manual, con una capacidad mensual de ensamblaje que supera los 1.1 billones de puntos de colocación.

Capacidades de Producción en Masa de PCBCool

Parámetros
MaterialFR4 (140Tg, 170Tg, 180Tg), Libre de halógenos, Núcleo metálico, Poliimida, Rogers 4350B/3003/4003C/5880, Taconic, Teflón, Laminación mixta, etc.
Marcas de materialesKB, ITEQ, SY, ISOLA, Rogers (Arlon), Ventec, Laird, Nelco, Bergquist, DENKA, Panasonic, Taconic, u otro laminado a solicitud del cliente
Número de capas1~40
InflamabilidadUL 94V-0
Conductividad térmica0.3W-400W/mk
Estándares de CalidadClases IPC 2/3
HDI Build-upCualquier capa, hasta 4+N+4
Dimensión de la tabla1-2 Capas: 1500 mm x 600 mm Multicapa: 620 mm x 720 mm
Grosor de la tabla0.037mm-6.5mm
Espesor mínimo2 capas: 0.1 mm 4 capas: 0.4 mm 6 capas: 0.6 mm 8 capas: 0.8 mm 10 capas: 1 mm Más de 10 capas: 0.5 * Número de capas * 0.2 mm
Espesor de cobre1/3 ~ 33 oz
Colores de la máscara antisoldanteBlanco, Negro, Verde, Azul, Rojo, Amarillo, Naranja, Morado, Verde Mate, Negro Mate
Marcas de máscara de soldaduraVerde: RongDa, KuangShun Blanco: Coants, LanBang, Taiyo
Espesor de la máscara de soldadura0.2 mil-1.6 mil
Máscara de soldadura de presa50μm
Acabados superficialesCobre desnudo, Hasl sin plomo, tinta de carbono, ENIG, contactos dorados, OSP, IAg, ISn, etc
Grosor del recubrimientoHASL: Espesor de cobre: 20-35um Estaño: 5-20 um Oro de inmersión: Níquel: 100u"-200u" Oro: 2u" -4u" Oro duro plateado: Níquel: 100u"-200u" Oro: 4u"-8u" Dedo dorado: Níquel: 100u"-200u" Oro: 5u"-15u" Plata de inmersión: 6u"-12u" OSP: Película 8u"-20u"
Tamaño del agujero mínimoLáser: 0.08 mm Mecánico: 0.15 mm
Ancho/Espaciado Mínimo de Pista64μm/64μm
Mínima holgura de máscara de soldadura2000
Mi Anillo Anular50μm
Espacio libre mínimo entre pines40μm
Vía Enchufe0.2~0.8mm
Tolerancia de ancho/espacio de línea±0.015mm
Tolerancia de espesor de placa±5%
Tolerancia del diámetro del agujero±0.05mm
Tolerancia de ubicación de agujero±2 mil
Registro de Capa a Capa≤100μm
Registro S/M≤38μm
Relación de aspectoEstándar: 25:1 Máx.: 35:1
Relación de aspecto de vías ciegas0.8:1
Esquema de tolerancia±0.1mm
Tolerancia de corte en V±10 mi
Borde biselado± 5 mil
Impedancia y Tolerancia50 Ω; ±101 TP3T
Deformar y retorcer≤0,501 TP3T (límite máximo)
Prueba de CalidadAOI, 100% Prueba electrónica
Servicios de Valor AgregadoRevisión DFM, Producción Urgente (24 horas)
Procesos DestacadosFresado en eje Z, Cobre espeso, Bloque de cobre incrustado, Placa de espuma de alta frecuencia, Laminado mixto de alta frecuencia, Vía ciega/enterrada, Agujero de ajuste a presión, Agujeros tipo peana, Escalón escalonado, Agujero tapado con resina, Agujero avellanado/escariado, Vía en pad, Recubrimiento de borde, Control de impedancia, Tinta de carbono, Máscara de soldadura despegable, Dedo de oro
Formatos de DatosGerber, DXF, PCBdoc, ODB++, HPGL, BRD, etc
CapacidadesDiario 3750 m² Mensual 110.000 m²
Base principal de China continentalBase de MalasiaBase México
Servicio llave en manoDiseño + Fabricación de PCB + Suministro de Componentes + Ensamblaje de PCB + Ensamblaje de ProductoSuministro de componentes + Ensamblaje de PCB + Ensamblaje de productoAbastecimiento de componentes + Ensamblaje de PCB
Tecnologías de EnsamblajeTHT, SMT, Montaje Híbrido, Ensamblaje de SubsistemasTHT, SMT, Montaje Híbrido, Semi EnsamblajeTHT, SMT, Montaje Híbrido, Ensamblaje de Subsistemas
Capacidades de fabricaciónPrototipado, bajo a alto volumenPrototipado, Volumen bajo/medio/altoPrototipado, bajo a medio volumen
Habilidades de ComponenteChips 0201mm BGA, QFP y CSP 0.25mm reparación y reball de BGAConectores HDMI / Micro USB de chips 0402mm BGA, QFP y CSP de 0.25mmChips 0402mm BGA, QFP y CSP 0.3mm Press Fit / Conectores de alto número de pines
Líneas SMT11 Líneas, Samsung / JT9 Líneas, Samsung / Panasonic / Sony5 líneas, Siemens / Samsung
Capacidades SMT788 Millones de Puntos Mensuales298 Millones de Puntos Mensuales63 Millones de Puntos Mensuales
Líneas THT3 Líneas, Auto / Manual4 líneas, Automático / Manual2 Líneas, Automático / Manual
Máquinas de inspecciónSPI, AOI, Rayos X 2DSPI, Medición Óptica (VMS-4030M), Rayos X (SMX-1000)SPI, AOI, Rayos X, Microscopio hasta 20X
PruebaPrueba de TIC/Funcionamiento/Prueba de rodaje/Prueba de envejecimientoPrueba ICT/Prueba de función/Prueba de estrésPrueba ICT/Prueba de función/Prueba de estrés
Costo de ensamblajeReducir costosReducir costosCosto medio
Tiempo de entregaTan rápido como 9 días con envíoTan rápido como 7 días con envíoTan rápido como 3 días con envío
Número de capasS1m²1≤SMenos de 5m²5≤S20m² menos20≤SMenos de 50 m²50 o másMenos de 100 m²100m² o másExpedito (≤3 m²)
2L45-75-76-98-109-1212~24 horas
4L56-86-88-1010-1210-151~4 días laborables
6L66-86-88-1010-1210-152-4 días laborables
8L76-86-88-1010-1210-154~6 días laborables
10L99-119-1110-1212-1413-175~9 días laborables
12 litros1010-1210-1211-1313-1514-187 a 14 días hábiles
14L1010-1210-1211-1313-1514-187 a 14 días hábiles
16L111313151617Contingente
18L121414161718Contingente
20L131414161819Contingente
22L151515182022Contingente
24L151515182022Contingente
26L151515182022Contingente
28L+151515182022Contingente

Compromiso con la calidad

Un icono de flecha apuntando hacia arriba

Soporte de Cumplimiento de Certificación

  • Respuesta Soporte para el sistema de gestión de calidad ISO 9001
  • Respuesta Cumplimiento del sistema de gestión ambiental ISO 14001
  • Respuesta Cumplimiento de las normas ISO 45001 de salud y seguridad en el trabajo
  • Respuesta Cumplimiento de las normas IPC-A-610 e IPC J-STD-001
  • Respuesta Soporte para el cumplimiento ambiental RoHS / REACH
  • Respuesta Soporte para certificaciones UL y CE
  • Respuesta Soporte para ISO 13485, IEC 62031 y otras certificaciones específicas de la industria
Un icono para controlar la pantalla

Control de Procesos de Fabricación

  • Respuesta Trazabilidad completa de la lista de materiales (BOM) y lotes a lo largo de la producción
  • Respuesta Trazabilidad de materiales (componentes, placas, pasta de soldar, etc.)
  • Respuesta Documentación de procesos para fabricación regulada
  • Respuesta Soporte de Inspección de Primer Artículo (FAI)
  • Respuesta Controles de calidad en proceso y monitorización
  • Respuesta Procesos de sala limpia y control de ESD (si aplica)
  • Respuesta Registros de inspección completos e informes de pruebas
  • Respuesta Control de cambios y gestión de no conformidades

Soluciones flexibles para cada etapa de producción

Estructura de las PCB de núcleo metálico

En PCBCool, adoptamos un enfoque centrado en el cliente para la fabricación de alto volumen. Ya sea que su proyecto aún esté en fase de ampliación o ya en plena producción, ofrecemos opciones de servicio flexibles para satisfacer sus necesidades.

  • Respuesta Soporte de Ingeniería
  • Respuesta Fabricación de PCB
  • Respuesta Ensamblaje de PCBA
  • Respuesta Ensamblaje / Integración de Sistemas
  • Respuesta Pruebas y validación
  • Respuesta Cadena de Suministro y Logística
Estructura de las PCB de núcleo metálico
Placa de circuito impreso de núcleo metálico

Construido para admitir la producción en volumen

Placa de circuito impreso de núcleo metálico

Entendemos que la elección de un socio de producción de PCB a gran volumen requiere un mayor nivel de confianza. Es por eso que brindamos apoyo práctico para reducir el riesgo y mantener su programa en movimiento.

  • Respuesta Transición fluida de las pruebas piloto a la producción a gran escala
  • Respuesta Soporte para pedidos continuos, reabastecimiento continuo y programas a largo plazo
  • Respuesta Fuerte enfoque en la consistencia lote a lote y la estabilidad de la calidad
  • Respuesta Mejor coordinación en el tiempo de entrega, el costo y la planificación de la cadena de suministro
  • Respuesta Adecuado para industrias como controles industriales, telecomunicaciones y sistemas de alimentación.
  • Respuesta Reducción de costos a través de ventajas de escala y opciones de sustitución de componentes

¿Por qué elegir PCBCool como su fabricante de PCB de alto volumen?

El éxito en la producción de PCB de alto volumen no se trata solo de fabricar el producto. Se trata de entregarlo de manera consistente, a tiempo y según las especificaciones.

Si necesita soporte confiable para producción en volumen y un rendimiento consistente de lote a lote——

Preguntas frecuentes

¿Cuándo es el momento oportuno para empezar a discutir un proyecto de producción de gran volumen?

A: Recomendamos comenzar después de que se complete la validación de la muestra y se apruebe la producción piloto. En esa etapa, el diseño del producto, la lista de materiales (BOM) y la dirección del proceso suelen estar mucho más claros, lo que permite una evaluación temprana de los riesgos de producción y una mejor preparación de materiales, capacidad y entrega.

P2: ¿Cómo se mantiene bajo control la transición de los ensayos piloto a la producción en serie?

A: Trabajamos para resolver los problemas clave identificados durante las pruebas piloto antes de que comience la producción completa. Esto incluye la viabilidad del proceso, la estabilidad de los materiales, los requisitos de prueba, los detalles de ensamblaje y la planificación de la entrega, para que el aumento sea más estable y predecible.

P3: ¿Cómo se reduce la variación entre lotes en la producción de alto volumen?

A: Controlamos la consistencia a través de la gestión de materias primas, la ejecución de procesos, los controles de procesos clave, los estándares de inspección y la gestión de lotes.

P4: ¿Reemplazará componentes agotados sin la aprobación del cliente?

A: No. Cualquier sustitución de componentes se implementa solo después de la aprobación del cliente.

P5: ¿Cómo reduce el impacto de la escasez de componentes en la entrega?

Podemos involucrarnos antes en la planificación y adquisición de materiales. Para los componentes con riesgo de suministro, también podemos discutir alternativas aprobadas o estrategias de stock de seguridad con antelación para ayudar a proteger los plazos de entrega.

¿Puede admitir reposición continua en lugar de un pedido único?

Sí. Damos soporte a pedidos escalonados, reposición continua y programas de producción a largo plazo basados en su calendario de proyectos.

P7: ¿Cuál es el riesgo más común que los clientes pasan por alto en la producción en masa?

El problema más común no es un único desafío técnico. Es avanzar demasiado rápido con información incompleta. Ejemplos típicos incluyen versiones de archivo inconsistentes, restricciones de lista de materiales (BOM) poco claras, requisitos de prueba incompletos, requisitos de embalaje no confirmados o cambios en el plan de entrega realizados demasiado tarde.

Q8: ¿Qué información se debe proporcionar antes de realizar un pedido?

A: Como mínimo, recomendamos proporcionar archivos Gerber, lista de materiales (BOM), archivos de colocación y recogida (pick-and-place), planos de ensamblaje, requisitos de prueba, requisitos de empaque y cualquier nota de proceso especial. Si su proyecto tiene requisitos de marca aprobados, reglas de no sustitución, límites de certificación, reglas de etiquetado, requisitos de trazabilidad o planes de envío dividido, esos también deben definirse por adelantado.

P9: ¿Puede seguir especificaciones de marca, números de pieza o reglas de no sustitución del cliente?

Sí. Si su proyecto tiene requisitos claros para marcas, fabricantes originales, números de pieza, fuentes de certificación o límites de sustitución, podemos seguir esas reglas de acuerdo.

P10: ¿Pueden trabajar con materiales proporcionados por el cliente?

Sí. Admitimos modelos de materiales en consignación, consignación parcial y abastecimiento mixto según las necesidades del proyecto.

Q11: ¿Cómo maneja los materiales suministrados por el cliente después de recibirlos?

A: Primero realizamos las verificaciones de recepción necesarias y la inspección básica. Si encontramos discrepancias en la cantidad, identificación poco clara, condición anormal o cualquier cosa que no cumpla con los requisitos de ensamblaje, lo informaremos lo antes posible.

P12: ¿Pueden dar soporte a pruebas funcionales, pruebas de estrés (burn-in) o pruebas personalizadas?

Sí, siempre que los requisitos de prueba estén claramente definidos de antemano.

¿Se puede realizar una Inspección de Primera Artículo o Confirmación de Proceso Crítico antes de la producción en volumen?

A: Sí, y es esencial. La aprobación del primer artículo, la confirmación del proceso crítico y la verificación de la muestra de ensamblaje son pasos importantes para reducir la desviación antes de que comience la producción a gran escala.

P14: ¿Puede seguir apoyando un proyecto si la versión del producto sigue evolucionando?

R: Sí. Para proyectos con revisiones continuas, podemos dar soporte a futuras actualizaciones de versiones mientras mantenemos la continuidad en la producción en volumen.

P15: ¿Cómo ve las demandas de bajo precio en la producción en volumen?

Para la producción en volumen, el precio más bajo no es siempre la mejor solución. El valor real proviene de la construcción de un plan de costos más práctico, manteniendo en equilibrio la calidad, la entrega, la consistencia y el control de la cadena de suministro.

¿P16: Puede firmar un acuerdo de confidencialidad para proyectos confidenciales?

Sí. Para proyectos con requisitos de confidencialidad, podemos firmar un acuerdo de confidencialidad antes de que comiencen las discusiones formales y la transferencia de archivos.

Con PCBCool, obtienes más que Asamblea

obtienes un socio comprometido con cero defectos, cumplimiento global y confiabilidad duradera.