HDI PCB
- 4+N+4, qualquer camada HDI Projetada com Suporte
- Vias Cegas, Vias Enterradas, Microvias, Back Drilling, etc.
- 64 μm/64 μm Largura Mínima/Espaçamento e Microvias a Laser de 0,08 mm
Soluções de HDI para Eletrônicos de Alto Desempenho
À medida que os produtos eletrônicos se tornam menores, mais rápidos e mais potentes, a tecnologia HDI tornou-se essencial para o design de produtos modernos. Ela ajuda a aumentar a densidade de componentes, reduzir o tamanho da placa e melhorar a integridade do sinal em sistemas eletrônicos compactos.
Com mais de 20 anos de experiência em fabricação eletrônica e mais de 5.200 projetos concluídos, a PCBCool oferece suporte aos clientes desde a fabricação de PCBs HDI até a PCBA e montagem de caixa completa, ajudando a transformar projetos avançados de HDI em produtos eletrônicos confiáveis e prontos para produção.
Tecnologia comprovada
Microvias, vias cegos/enterrados, vias empilhadas/desalinhadas, vias com plug de resina, via-em-pad, controle de impedância.
Materiais Qualificados
Shengyi, Rogers, Panasonic, Isola, Ventec, ITEQ, DuPont, Taconic e laminados especificados pelo cliente.
Recursos Avançados
Revestimento de borda, contatos dourados (gold fingers), furos semi-perfurados (half holes), furos escareados (countersink holes), furos de encaixe por pressão (press-fit holes), tinta condutiva (carbon ink), máscara peelable (peelable mask).
Suporte em Engenharia
Revisão de empilhamento, feedback de DFM, planejamento de impedância, seleção de materiais e avaliação de riscos.
O que torna os projetos de PCB HDI difíceis
A fabricação de PCBs de alta densidade (HDI) não é difícil apenas porque a placa é menor. Para os fabricantes, o verdadeiro desafio reside em controlar conjuntamente diversos processos de alto risco dentro de uma margem de erro muito limitada.
01
Controle de Microvias
A perfuração a laser, a metalização de cobre, o preenchimento de vias e a conexão de vias empilhadas devem permanecer consistentes dentro de uma estrutura vertical muito pequena.
02
Controle de Traço Fino
Trilhas finas e espaçamento estreito requerem largura de linha, espaçamento, espessura de cobre e alinhamento da máscara de solda estáveis em todo o painel.
03
Alinhamento de Camada
Após cada etapa sequencial de laminação, os vias enterrados, microvias a laser, camadas internas e padrões externos devem permanecer precisamente alinhados.
04
Controle de Empilhamento
A espessura dielétrica, o peso do cobre, o comportamento do material, a geometria das trilhas e os caminhos de retorno devem corresponder ao processo de fabricação real.
05
Prontidão da PCBA
BGA, via-in-pad, acabamento de superfície, planicidade, soldabilidade e acesso para teste devem ser considerados antes da PCBA.
Revisão de Engenharia Preliminar para Projetos HDI
Como esses desafios de fabricação de HDI estão intimamente interligados, a equipe de engenharia da PCBCool se envolve antes do início da produção.
Assim que nos enviar seus arquivos Gerber, lista de materiais (BOM), stack-up e requisitos do projeto, nossos engenheiros revisarão os detalhes chave de fabricação, discutirão quaisquer preocupações com o senhor e confirmarão um plano de produção claro antes de prosseguir.
Revisão Prática do Caminho
Arquivos Gerber, BOM, stack-up e requisitos básicos do projeto.
Revise os principais riscos de HDI antes da fabricação e montagem.
Recomendamos um caminho prático da fabricação de HDI para a produção de PCBA.
Capacidades Técnicas de PCB HDI
A PCBCool suporta a fabricação de Placas de Circuito Impresso de Alta Densidade (HDI) com base nos requisitos das Classes 2 e 3 do IPC. As especificações abaixo auxiliam os clientes a avaliar nossas capacidades de fabricação para projetos complexos de HDI.
Soluções de Ponta a Ponta
Com 177 colaboradores nas áreas de engenharia e P&D e um sistema de manufatura EMS "turnkey", a PCBCool pode oferecer suporte flexível para diferentes estágios de projetos HDI.
Tecnologias Avançadas
No lado da fabricação, a PCBCool é equipada com equipamentos avançados como gravação a vácuo e perfuração a laser, suportando traços finos, microvias e estruturas de múltiplas etapas de construção.
Por que escolher a PCBCool como sua fabricante de PCBs HDI
A fabricação e a montagem de PCBs HDI exigem equipamentos avançados, suporte de engenharia especializado e coordenação detalhada.
Se o seu projeto for em aeroespacial, militar ou quaisquer outros produtos de ponta que exijam tecnologia de interconexão de alta densidade —
Exposição de Projetos de PCB HDI
Explore como a PCBCool apoia projetos de clientes de HDI através de exemplos de casos selecionados e amostras de PCBs / PCBA de HDI de produção passada.
Projetos de HDI que Necessitam de Uma Rota de Construção Prática
Quando a densidade de roteamento excede os limites padrão de PCBs multicamadas, os clientes precisam confirmar se o build-up HDI escolhido pode ser fabricado sem etapas de laminação desnecessárias, perda de rendimento ou aumento de custos.
Uma Pilha HDI de 6 Camadas Projetada para Rendimento Estável
A estrutura HDI de 6 camadas foi construída para manter os processos de microvia, laminação e ENIG estáveis, da validação piloto à produção mensal.
Projetos de Placas de Circuito Impresso (PCIs) HDI para Dispositivos BGA de Passo Fino
Quando um produto utiliza dispositivos BGA de passo fino, a PCB deve suportar roteamento denso de fanout, posicionamento compacto de componentes e uma transição confiável do layout para a montagem.
Compromisso com a Qualidade
Suporte à Conformidade de Certificação
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Suporte ao sistema de gestão da qualidade ISO 9001
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Conformidade com o sistema de gestão ambiental ISO 14001
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Adesão às normas ISO 45001 de saúde e segurança ocupacional
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Conformidade com os padrões IPC-A-610 e IPC J-STD-001
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Conformidade com as normas ambientais RoHS / REACH
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Suporte para certificações UL e CE
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Suporte para ISO 13485, IEC 62031 e outras certificações específicas da indústria.
Controle do Processo de Fabricação
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Rastreabilidade completa de Lista de Materiais (BOM) e lotes em toda a produção
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Rastreabilidade de materiais (componentes, placas, pasta de solda, etc.)
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Documentação de processo para manufatura regulamentada
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Suporte para Inspeção de Primeira Peça (FAI)
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Verificações de qualidade e monitoramento em processo
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Processos de ESD Controlada e Sala Limpa (se aplicável)
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Completar registros de inspeção e relatórios de testes
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Controle de mudanças e gerenciamento de não conformidades
Soluções de PCB Mais Avançadas
Placa de Circuito Impresso Multicamadas
Para produtos que necessitam de mais espaço de roteamento, alinhamento estável de camadas e fabricação multicamadas confiável.
Placa de Circuito Impresso de Alta Frequência
Para produtos de RF, micro-ondas e comunicação que requerem transmissão de sinal estável e seleção adequada de laminados.
Placa de Circuito Impresso Rígido-Flex
Para produtos compactos que necessitam de conexões flexíveis, menos conectores e melhor aproveitamento do espaço interno.
Placa de Circuito Impresso de Impedância Controlada
Para projetos onde o empilhamento, os materiais e a tolerância de fabricação devem suportar um desempenho elétrico estável.
Placa de Circuito Impresso com Via em Pad
Para layouts HDI densos, onde o espaço de roteamento é limitado e os vias precisam ser colocados diretamente nos pads.
Montagem BGA
Para projetos de HDI que utilizam pacotes BGA de passo fino e exigem preparação cuidadosa da montagem.
Pronto para avançar seu projeto?
Envie-nos os detalhes do seu projeto. A PCBCool ajudará a revisar os requisitos técnicos e recomendará uma abordagem adequada para a fabricação de PCB.
Perguntas Frequentes
Sim, possuímos um departamento de P&D que pode lidar com tudo, desde o design inicial (do zero) até atualizações e otimizações de design.
Sim, revisamos todos os arquivos de projeto para garantir que atendam aos requisitos de fabricação, o que faz parte do nosso processo de controle de qualidade.
Quando identificarmos um problema, entraremos em contato imediatamente e organizaremos uma reunião, presencial ou online, onde nossa equipe de engenharia e nosso gerente de negócios trabalharão convosco para encontrar uma solução.
Sim, possuímos vasta experiência na prestação de serviços para indústrias como militar, comunicações, automotiva, médica, eletrônicos de consumo, aeroespacial e outras mais.
Para projetos complexos de PCBs HDI, o processo de fabricação e montagem geralmente leva de 15 a 30 dias úteis. Também oferecemos serviços de urgência para necessidades prementes.
A: O(A) Senhor(a) precisa fornecer seus arquivos de design e as especificações do projeto. Após a análise, nossa equipe fornecerá um orçamento detalhado e o prazo de entrega.
Sim, estamos comprometidos em fornecer serviços de EMS B2B de longo prazo e em construir parcerias estratégicas e duradouras com nossos clientes.
Sim, possuímos experiência em trabalhar com startups e auxiliá-las em seu crescimento à medida que seus negócios se desenvolvem.
Sim, nosso serviço turnkey inclui a aquisição de componentes. Obtemos os componentes de fabricantes confiáveis ou distribuidores autorizados para garantir a autenticidade do produto.
Sim, possuímos linhas de montagem SMT, THT e manual capazes de processar tanto componentes de passo fino quanto componentes de pinos grandes para montagem de tecnologia mista.
Não, a montagem de PCBs HDI utiliza técnicas tradicionais de soldagem por reflow e onda, mas requer um controle de temperatura e processo mais preciso para garantir uma soldagem de alta qualidade.
Com certeza. Atribuímos um gerente de conta dedicado a cada cliente, responsável por gerenciar tudo, desde o pré-venda até o pós-venda, garantindo que quaisquer problemas sejam prontamente resolvidos.