HDI PCB
- 4+N+4, tutti i design HDI di strati supportati
- Vias cieche, Vias interrate, Microvias, Back Drilling, ecc.
- 64μm/64μm Larghezza/Spaziatura Minima Traccia e Microfori Laser da 0,08 mm
Soluzioni HDI per Elettronica ad Alte Prestazioni
Poiché i prodotti elettronici diventano sempre più piccoli, veloci e potenti, la tecnologia HDI è diventata essenziale per la progettazione di prodotti moderni. Aiuta ad aumentare la densità dei componenti, ridurre le dimensioni della scheda e migliorare l'integrità del segnale nei sistemi elettronici compatti.
Con oltre 20 anni di esperienza nella produzione elettronica e oltre 5.200 progetti completati, PCBCool supporta i clienti dalla fabbricazione di PCB HDI all'assemblaggio PCBA e box-build, aiutando a trasformare progetti HDI avanzati in prodotti elettronici affidabili e pronti per la produzione.
Tecnologia Comprovata
Microvias, vias ciechi/interrati, vias impilati/sfalsati, vias con tappo di resina, via-in-pad, controllo dell'impedenza.
Materiali qualificati
Shengyi, Rogers, Panasonic, Isola, Ventec, ITEQ, DuPont, Taconic e laminati specificati dal cliente.
Funzionalità Avanzate
Bordatura, contatti dorati, semibuchi, svasature, fori a pressione, inchiostro conduttivo, maschera spellicolabile.
Supporto di Ingegneria
Revisione dello stack-up, feedback DFM, pianificazione dell'impedenza, selezione del materiale e valutazione del rischio.
Cosa rende difficili i progetti di PCB HDI
La produzione di PCB HDI non è difficile semplicemente perché la scheda è più piccola. Per i produttori, la vera sfida è che diversi processi ad alto rischio devono essere controllati insieme entro un margine di errore molto limitato.
01
Controllo Microvia
Foratura laser, ramatura, riempimento di via e collegamento di via impilata devono rimanere coerenti all'interno di una struttura verticale molto piccola.
02
Controllo Traccia Fine
Le tracce sottili e la spaziatura ridotta richiedono una larghezza di linea, una spaziatura, uno spessore del rame e un allineamento della maschera di saldatura stabili sull'intero pannello.
03
Allineamento degli strati
Dopo ogni fase di laminazione sequenziale, i via interrati, i microvia laser, gli strati interni e le piste esterne devono rimanere accuratamente allineati.
04
Controllo dello Stack-Up
Lo spessore dielettrico, il peso del rame, il comportamento del materiale, la geometria delle tracce e i percorsi di ritorno devono corrispondere al processo di produzione reale.
05
Pronta PCBA
BGA, via-in-pad, finitura superficiale, planarità, saldabilità e accesso per i test devono essere considerati prima della PCBA.
Revisione Ingegnieristica Preliminare per Progetti HDI
Poiché queste sfide di produzione HDI sono strettamente collegate, il team di ingegneri di PCBCool viene coinvolto prima dell'inizio della produzione.
Una volta che ci invierete i vostri file Gerber, la distinta base (BOM), lo stack-up e i requisiti di progetto, i nostri ingegneri esamineranno i dettagli chiave della produzione, discuteranno eventuali preoccupazioni con voi e confermeranno un piano di produzione chiaro prima di procedere.
Percorso di Revisione Pratica
File Gerber, distinta base (BOM), stack-up e requisiti di base del progetto.
Revisionare i rischi chiave dell'HDI prima della fabbricazione e dell'assemblaggio.
Consigliare un percorso pratico dalla fabbricazione HDI alla produzione PCBA.
Capacità Tecniche PCB HDI
PCBCool supporta la produzione di PCB HDI basata sui requisiti IPC Classe 2 e Classe 3. Le specifiche di seguito aiutano i clienti a valutare le nostre capacità di produzione per progetti complessi di PCB HDI.
Soluzioni End-to-End
Con 177 addetti all'ingegneria e alla ricerca e sviluppo e un sistema di produzione EMS chiavi in mano, PCBCool può fornire un supporto flessibile per le diverse fasi dei progetti HDI.
Tecnologie Avanzate
Sul lato produttivo, PCBCool è dotato di attrezzature avanzate come l'incisione sottovuoto e la perforazione laser, che supportano tracce fini, microfori e strutture multistrato.
Perché scegliere PCBCool come produttore di PCB HDI
La produzione e l'assemblaggio di PCB HDI richiedono attrezzature avanzate, supporto ingegneristico specializzato e un coordinamento dettagliato.
Se il tuo progetto è in ambito aerospaziale, militare o in qualsiasi altro prodotto di fascia alta che richiede tecnologia di interconnessione ad alta densità —
Mostra di Progetti di PCB HDI
Esplora come PCBCool supporta i progetti HDI dei clienti attraverso esempi di casi selezionati e campioni di PCB HDI / PCBA da produzioni passate.
Progetti HDI che necessitano di un percorso di costruzione pratico
Quando la densità di routing supera i limiti standard dei PCB multistrato, i clienti devono confermare se la configurazione HDI scelta può essere prodotta senza passaggi di laminazione non necessari, perdite di resa o aumento dei costi.
Stackup HDI a 6 strati costruito per una resa stabile
La struttura HDI a 6 livelli è stata costruita per mantenere stabili i processi di microvia, laminazione e ENIG dalla validazione pilota alla produzione mensile.
Progetti di PCB HDI per dispositivi BGA a passo fine
Quando un prodotto utilizza dispositivi BGA fine-pitch, il PCB deve supportare il routing denso per il fanout, il posizionamento compatto dei componenti e una transizione affidabile dal layout all'assemblaggio.
Impegno per la qualità
Supporto alla conformità delle certificazioni
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Supporto al sistema di gestione della qualità ISO 9001
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Conformità al sistema di gestione ambientale ISO 14001
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Aderenza agli standard ISO 45001 sulla salute e sicurezza sul lavoro
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Conformità agli standard IPC-A-610 e IPC J-STD-001
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Supporto per la conformità ambientale RoHS / REACH
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Supporto per le certificazioni UL e CE
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Supporto per certificazioni specifiche di settore, come ISO 13485, IEC 62031 e altre
Controllo del processo produttivo
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Tracciabilità completa della distinta base e dei lotti lungo tutta la produzione
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Tracciabilità dei materiali (componenti, schede, pasta saldante, ecc.)
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Documentazione di processo per la produzione regolamentata
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Supporto per la prima ispezione di attacco (FAI)
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Controlli di qualità in corso e monitoraggio
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Processi ESD controllati e di camera bianca (se applicabile)
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Completare i registri di ispezione e i rapporti di prova
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Controllo delle modifiche e gestione delle non conformità
Soluzioni PCB più avanzate
Circuito stampato multistrato
Per prodotti che richiedono più spazio di instradamento, un allineamento stabile degli strati e una fabbricazione multistrato affidabile.
PCB ad alta frequenza
Per prodotti RF, microonde e di comunicazione che richiedono una trasmissione del segnale stabile e una selezione adeguata del laminato.
Scheda rigida-flessibile
Per prodotti compatti che necessitano di connessioni flessibili, meno connettori e un migliore utilizzo dello spazio interno.
PCB a impedenza controllata
Per progetti in cui l'impilamento, i materiali e le tolleranze di produzione devono garantire prestazioni elettriche stabili.
Via-in-Pad PCB
Per layout HDI densi dove lo spazio di instradamento è limitato e i via devono essere posizionati direttamente nei pad.
Assemblaggio BGA
Per progetti HDI che utilizzano package BGA a passo fine e richiedono un'attenta preparazione dell'assemblaggio.
Pronto a portare avanti il tuo progetto?
Inviaci i dettagli del tuo progetto. PCBCool ti aiuterà a esaminare i requisiti tecnici e a raccomandare un approccio di produzione PCB adatto.
Domande Frequenti
Sì, abbiamo un reparto R&D che può occuparsi di tutto, dalla progettazione da zero, agli aggiornamenti di progetto e alle ottimizzazioni.
Sì, esaminiamo tutti i file di progettazione per assicurarci che soddisfino i requisiti di produzione, il che fa parte del nostro processo di controllo qualità.
A: Quando identificheremo un problema, ti contatteremo immediatamente e organizzeremo un incontro, in sede o online, in cui il nostro team di ingegneri e il nostro business manager lavoreranno con te per trovare una soluzione.
Sì, abbiamo una vasta esperienza nel fornire servizi a settori come quello militare, delle comunicazioni, automobilistico, medico, dell'elettronica di consumo, aerospaziale e altri ancora.
Per progetti complessi di PCB HDI, il processo di produzione e assemblaggio richiede tipicamente 15-30 giorni lavorativi. Offriamo anche servizi espressi per esigenze urgenti.
A: Devi fornire i tuoi file di progettazione e le specifiche del progetto. Dopo la revisione, il nostro team ti fornirà un preventivo dettagliato e i tempi di consegna.
Sì, ci impegniamo a fornire servizi EMS B2B a lungo termine e a costruire partnership strategiche e durature con i nostri clienti.
Sì, abbiamo esperienza nel lavorare con startup e aiutarle a crescere man mano che la loro attività si sviluppa.
Sì, il nostro servizio chiavi in mano comprende l'approvvigionamento dei componenti. Ci riforniamo di componenti da produttori affidabili o distributori autorizzati per garantirne l'autenticità del prodotto.
Sì, disponiamo di linee di assemblaggio SMT, THT e manuali che possono gestire sia componenti a passo fine che componenti a pin grandi per l'assemblaggio a tecnologia mista.
A: No, l'assemblaggio di PCB HDI utilizza tecniche di saldatura a rifusione e a onda tradizionali, ma richiede un controllo più preciso della temperatura e del processo per garantire saldature di alta qualità.
Assolutamente. Assegniamo un account manager dedicato a ogni cliente, responsabile della gestione di tutto, dalla pre-vendita all'assistenza post-vendita, assicurando che eventuali problemi vengano affrontati tempestivamente.