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Il Tuo Partner di Fiducia per Progetti ad Alto Volume

PCBCool supporta la fabbricazione e l'assemblaggio di PCB ad alto volume con una presenza produttiva globale ed estesa esperienza nella produzione di massa.

Per la fabbricazione di PCB, gestiamo due stabilimenti produttivi avanzati in Sichuan e Shenzhen, Cina, con una superficie complessiva di 55.000 metri quadrati e una capacità mensile di 110.000 metri quadrati.

Per l'assemblaggio, disponiamo di siti produttivi in Cina, Malesia e Messico, dotati di 25 linee SMT, 9 linee DIP e 4 linee di assemblaggio manuale, con una capacità di assemblaggio mensile che supera 1,1 miliardi di punti di posizionamento.

Capacità di produzione di massa di PCBCool

Parametri
MaterialeFR4 (140Tg, 170Tg, 180Tg), senza alogeni, anima metallica, polimmide, Rogers 4350B/3003/4003C/5880, Taconic, Teflon, laminazione mista, ecc.
Marchi di materialiKB, ITEQ, SY, ISOLA, Rogers (Arlon), Ventec, Laird, Nelco, Bergquist, DENKA, Panasonic, Taconic, o altro laminato su richiesta del cliente
Numero di strati1~40
InfiammabilitàUL 94V-0
Conducibilità termica0,3W-400W/mk
Standard di QualitàClassi IPC 2/3
HDI StratificazioneQualsiasi livello, fino a 4+N+4
Dimensioni della tavola1-2 Strati: 1500mmx600mm Multistrato: 620mmx720mm
Spessore del pannello0,037mm-6,5mm
Spessore minimo2 strati: 0,1 mm 4 strati: 0,4 mm 6 strati: 0,6 mm 8 strati: 0,8 mm 10 strati: 1 mm Più di 10 strati: 0,5 * Conteggio strati * 0,2 mm
Spessore del rame1/3~33oz
Colori della maschera di saldaturaBianco, Nero, Verde, Blu, Rosso, Giallo, Arancione, Viola, Verde opaco, Nero opaco
Marche di maschera solderVerde: RongDa, KuangShun Bianco: Coants, LanBang, Taiyo
Spessore della maschera saldante0,2 milioni - 1,6 milioni
Maschera di saldatura diga50μm
Finiture superficialiRame Nudo, HASL senza piombo, Inchiostro al Carbonio, ENIG, Dita d'Oro, OSP, IAg, ISn, ecc.
Spessore del rivestimentoHASL: Spessore Rame: 20-35um Stagno: 5-20 um Oro a Immersione: Nichel: 100u"-200u" Oro: 2u" -4u" Oro Rivestito Duro: Nichel: 100u"-200u" Oro: 4u"-8u" Golden Finger: Nichel: 100u"-200u" Oro: 5u"-15u" Argento a Immersione: 6u"-12u" OSP: Film 8u"-20u"
Misura ForoLaser: 0,08 mm Meccanico: 0,15 mm
Larghezza/Spaziatura Minima del Tracciato64μm/64μm
Distanza minima dalla maschera di saldatura2 milioni
La mia Anello di Rivestimento50μm
Distanza minima tra i pad40μm
Via Attacco0,2~0,8 mm
Tolleranza Larghezza Linea/Spazio±0,015 mm
Tolleranza spessore pannello±5%
Tolleranza del diametro del foro±0,05 mm
Tolleranza posizione foro±2mil
Registrazione da strato a strato≤100μm
Registrazione S/M≤38μm
Rapporto d'aspettoStandard: 25:1 Max.: 35:1
Rapporto d'aspetto dei via ciechi0.8:1
Tolleranza del contorno±0,1 mm
Tolleranza taglio a V±10 miglia
Boccola smussata± 5mila
Impedenza e Tolleranza50 Ω; ±10%
Deformazione e torsione≤0,501 TP3T (limite massimo)
Test di qualitàAOI, 100% E-test
Servizi a valore aggiuntoControllo DFM, Produzione Veloce (24 ore)
Processi in primo pianoFresatura asse Z, Rame Spesso, Blocco di Rame Incorporato, Pannello in Schiuma ad Alta Frequenza, Laminazione Mista ad Haute Frequenza, Via Cieca/Interrata, Foro Press-Fit, Fori Castellati, Sfalsato a Scalini, Foro Spugnoso con Resina, Foro Svasato/Controavvitato, Via nel Pad, Placcatura del Bordo, Controllo di Impedenza, Inchiostro di Carbonio, Maschera Solder Peelable, Dito d'Oro
Formati datiGerber, DXF, PCBdoc, ODB++, HPGL, BRD, ecc.
CapacitàGiornaliero 3750 Mq Mensile 110.000 Mq
Cina Continentale BaseMalaysia BaseBase Messico
Servizio chiavi in manoProgettazione + Fabbricazione PCB + Approvvigionamento Componenti + Assemblaggio PCB + Assemblaggio ProdottoApprovvigionamento componenti + Assemblaggio PCB + Assemblaggio prodottoApprovvigionamento Componenti + Assemblaggio PCB
Tecnologie di assemblaggioTHT, SMT, montaggio ibrido, assemblaggio di sottosistemiTHT, SMT, Montaggio Ibrido, Semi-AssemblaggioTHT, SMT, montaggio ibrido, assemblaggio di sottosistemi
Capacità produttivePrototipazione, da bassi ad alti volumiPrototipazione, Basso/Medi/Alti volumiPrototipazione, Basso / Medio Volume
Abilità del componenteChip 0201mm BGA, QFP e CSP 0.25mm riparazione e reball BGAConnettori HDMI / Micro USB BGA, QFP & CSP 0,25 mm, Chip 0402 mmChip 0402mm BGA, QFP e CSP 0.3mm Press Fit / Connettori ad alto numero di pin
Linee SMT11 Righe, Samsung / JT9 Righe, Samsung / Panasonic / Sony5 righe, Siemens / Samsung
Capacità SMT788 Milioni di Punti Mensili298 Milioni di Punti Mensili63 Milioni di Punti Mensili
Linee THT3 Righe, Auto / Manuale4 Linee, Automatico / Manuale2 Linee, Auto / Manuale
Macchine di ispezioneSPI, AOI, Raggi X 2DSPI, Misurazione Ottica (VMS-4030M), Raggi X (SMX-1000)SPI, AOI, Raggi X, Microscopio 20X
TestTIC/Test funzionale/Test di burn-in/Test di invecchiamentoTest ICT/Funzionale/Burn-inTest ICT/Funzionale/Burn-in
Costo di montaggioCosti inferioriCosti inferioriCosto medio
Tempo di consegnaEntro 9 giorni con spedizioneEntro 7 giorni con spedizioneEntro 3 giorni con spedizione
Numero di stratiSmeno di 1 m²1≤S<5m²5≤S<20m²20≤S<50m²50≤Sinferiore a 100m²100m² o piùCelere (≤3㎡)
2L45-75-76-98-109-1212~24 ore
4 litri56-86-88-1010-1210-151~4 giorni lavorativi
6L66-86-88-1010-1210-152~4 giorni lavorativi
8L76-86-88-1010-1210-154~6 giorni lavorativi
10L99-119-1110-1212-1413-175~9 giorni lavorativi
12L1010-1210-1211-1313-1514-187-14 giorni lavorativi
14L1010-1210-1211-1313-1514-187-14 giorni lavorativi
16L111313151617Contingente
18L121414161718Contingente
20L131414161819Contingente
22L151515182022Contingente
24L151515182022Contingente
26L151515182022Contingente
28L+151515182022Contingente

Impegno per la qualità

Una freccia verso l'alto icona

Supporto alla conformità delle certificazioni

  • Risposta Supporto al sistema di gestione della qualità ISO 9001
  • Risposta Conformità al sistema di gestione ambientale ISO 14001
  • Risposta Aderenza agli standard ISO 45001 sulla salute e sicurezza sul lavoro
  • Risposta Conformità agli standard IPC-A-610 e IPC J-STD-001
  • Risposta Supporto per la conformità ambientale RoHS / REACH
  • Risposta Supporto per le certificazioni UL e CE
  • Risposta Supporto per certificazioni specifiche di settore, come ISO 13485, IEC 62031 e altre
Un'icona per controllare lo schermo

Controllo del processo produttivo

  • Risposta Tracciabilità completa della distinta base e dei lotti lungo tutta la produzione
  • Risposta Tracciabilità dei materiali (componenti, schede, pasta saldante, ecc.)
  • Risposta Documentazione di processo per la produzione regolamentata
  • Risposta Supporto per la prima ispezione di attacco (FAI)
  • Risposta Controlli di qualità in corso e monitoraggio
  • Risposta Processi ESD controllati e di camera bianca (se applicabile)
  • Risposta Completare i registri di ispezione e i rapporti di prova
  • Risposta Controllo delle modifiche e gestione delle non conformità

Soluzioni Flessibili per Ogni Fase Produttiva

Struttura dei PCB con anima metallica

In PCBCool, adottiamo un approccio incentrato sul cliente per la produzione ad alto volume. Sia che il tuo progetto sia ancora in fase di avvio o già in piena produzione, offriamo opzioni di servizio flessibili per soddisfare le tue esigenze.

  • Risposta Supporto di Ingegneria
  • Risposta Fabbricazione di PCB
  • Risposta Assemblaggio PCBA
  • Risposta Assemblaggio e Integrazione di Sistemi
  • Risposta Test e convalida
  • Risposta Catena di Approvvigionamento e Logistica
Struttura dei PCB con anima metallica
Scheda PCB in metallo di base

Costruito per supportare la produzione di massa

Scheda PCB in metallo di base

Comprendiamo che la scelta di un partner per la produzione di PCB in grandi volumi richieda un livello di fiducia più elevato. Ecco perché forniamo supporto pratico per ridurre il rischio e mantenere il vostro programma in movimento.

  • Risposta Transizione fluida dai test pilota alla produzione su larga scala
  • Risposta Supporto per ordini a rotazione, rifornimento continuo e programmi a lungo termine
  • Risposta Forte attenzione alla coerenza lotto-lotto e alla stabilità della qualità
  • Risposta Migliore coordinamento tra tempi di consegna, costi e pianificazione della catena di approvvigionamento
  • Risposta Adatto per settori quali controlli industriali, telecomunicazioni e sistemi di alimentazione
  • Risposta Riduzione dei costi tramite vantaggi di scala e opzioni di sostituzione dei componenti

Perché scegliere PCBCool come produttore di PCB ad alto volume

Il successo nella produzione di PCB ad alto volume non riguarda solo la realizzazione del prodotto. Riguarda la sua consegna costante, puntuale e conforme alle specifiche.

Se hai bisogno di supporto affidabile per la produzione di volumi e prestazioni costanti lotto dopo lotto—

Domande Frequenti

Quando è il momento giusto per iniziare a discutere di un progetto di produzione ad alto volume?

A: Consigliamo di iniziare dopo che la validazione del campione è completa e la produzione pilota è stata approvata. A quella fase, la progettazione del prodotto, la distinta base e la direzione del processo sono solitamente molto più chiare, il che consente una valutazione anticipata dei rischi di produzione e una migliore preparazione per materiali, capacità e consegne.

Q2: Come si mantiene sotto controllo la transizione dalle prove pilota alla produzione di massa?

Lavoriamo per risolvere i problemi chiave identificati durante le corse pilota prima che inizi la produzione completa. Ciò include la fattibilità del processo, la stabilità dei materiali, i requisiti di test, i dettagli di assemblaggio e la pianificazione delle consegne, in modo che l'avvio sia più stabile e prevedibile.

Q3: Come si riduce la variazione da lotto a lotto nella produzione ad alto volume?

A: Controlliamo la coerenza attraverso la gestione delle materie prime, l'esecuzione dei processi, i controlli chiave del processo, gli standard di ispezione e la gestione dei lotti.

Q4: Sostituirete componenti esauriti senza l'approvazione del cliente?

A: No. Qualsiasi sostituzione di componente viene implementata solo dopo l'approvazione del cliente.

Come ridurre l'impatto della carenza di componenti sulle consegne?

Possiamo essere coinvolti prima nella pianificazione e nell'approvvigionamento dei materiali. Per i componenti a rischio di approvvigionamento, possiamo anche discutere in anticipo alternative approvate o strategie di scorte di sicurezza per contribuire a proteggere i programmi di consegna.

Q6: Puoi supportare la ricarica continua anziché un ordine una tantum?

Sì. Supportiamo ordini a stock, rifornimenti continui e programmi di produzione a lungo termine basati sui cicli del tuo progetto.

D7: Qual è il rischio più comune che i clienti trascurano nella produzione di volumi?

A: Il problema più comune non è una singola sfida tecnica. Si tratta di procedere troppo velocemente con informazioni incomplete. Esempi tipici includono versioni di file incoerenti, restrizioni BOM non chiare, requisiti di test incompleti, requisiti di packaging non confermati o modifiche al piano di consegna apportate troppo tardi.

Q8: Quali informazioni devono essere fornite prima di effettuare un ordine?

A: Come minimo, consigliamo di fornire file Gerber, distinta base (BOM), file pick-and-place, disegni di assemblaggio, requisiti di test, requisiti di imballaggio e note su processi speciali. Se il tuo progetto ha requisiti di marchio approvati, regole di non sostituzione, limiti di certificazione, regole di etichettatura, requisiti di tracciabilità o piani di spedizione divisa, anche questi dovrebbero essere definiti in anticipo.

D9: Potete rispettare marchi, codici prodotto o regole di non sostituzione specificati dal cliente?

Sì. Se il tuo progetto ha requisiti chiari per marchi, produttori originali, numeri di parte, fonti di certificazione o limiti di sostituzione, possiamo seguire tali regole di conseguenza.

D10: Potete lavorare con materiali forniti dal cliente?

Sì. Supportiamo materiali in conto deposito, conto deposito parziale e modelli di approvvigionamento misti in base alle esigenze del progetto.

Q11: Come gestite i materiali forniti dal cliente dopo la ricezione?

Per prima cosa eseguiamo i controlli di ricezione necessari e l'ispezione di base. Se riscontriamo discrepanze quantitative, identificazione poco chiara, condizioni anomale o qualsiasi cosa che non soddisfi i requisiti di assemblaggio, lo segnaleremo il prima possibile.

Domanda 12: Potete supportare test funzionali, test di burn-in o test personalizzati?

Sì, a condizione che i requisiti di test siano chiaramente definiti in anticipo.

Q13: La conferma del primo articolo o del processo critico può essere eseguita prima della produzione di massa?

Sì, ed è essenziale. L'approvazione del primo articolo, la conferma del processo critico e la verifica del campione di assemblaggio sono tutti passaggi importanti per ridurre le deviazioni prima che inizi la produzione su larga scala.

Q14: È possibile continuare a supportare un progetto se la versione del prodotto continua a evolversi?

Sì. Per i progetti con revisioni in corso, possiamo supportare aggiornamenti di versioni future mantenendo la continuità nella produzione di volume.

Domanda 15: Come considera le richieste di prezzi bassi nella produzione di massa?

Per la produzione di massa, il prezzo più basso non è sempre la soluzione migliore. Il vero valore deriva dalla costruzione di un piano di costi più pratico, mantenendo in equilibrio qualità, consegne, coerenza e controllo della catena di approvvigionamento.

Q16: Puoi firmare un NDA per progetti confidenziali?

Sì. Per i progetti con requisiti di riservatezza, possiamo firmare un accordo di non divulgazione (NDA) prima che inizino le discussioni formali e il trasferimento dei file.

Con PCBCool, Otterrete Di Più Assemblaggio

si ottiene un partner impegnato a zero difetti, conformità globale e affidabilità duratura.