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Por que uma Rede de Fábricas Multi-Site é Importante

Para projetos globais de fabricação de eletrônicos, o desempenho de entrega depende não apenas da capacidade de produção, mas também da capacidade da cadeia de suprimentos de permanecer estável sob as condições internacionais em mudança.

Quando a manufatura depende de uma única região, os cronogramas logísticos, os procedimentos alfandegários e os fatores externos podem afetar os prazos de entrega planejados e criar atrasos desnecessários na execução do projeto.

A rede de fábricas multissítios da PCBCool foi desenvolvida para lidar com essa incerteza. Ao estabelecer capacidades de fabricação e entrega em diferentes regiões, conseguimos ajustar ou alternar rotas de produção quando necessário, garantindo a continuidade na execução em vez de estarmos limitados a uma única localização ou processo.

Nossas Instalações Globais

Este mapa representa a rede de manufatura integrada da PCBCool, onde cada unidade contribui para um sistema unificado de produção e entrega.

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MÉXICO
Um Trabalhador Mexicano Operando Equipamentos de Teste de PCB

06 Sonora

  • Instalação 1 Polo de Fabricação
  • Produção = 5 Linhas SMT, 2 Linhas THT
  • Área do Piso = 13.363,35 m²
  • Força de trabalho 195 funcionários
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Estados Unidos
Vista do Escritório da PCBCool nos EUA

05 Texas

  • Instalação 1 Escritório de Apoio Regional
  • Produção = Coordenação entre Cliente e Fábrica
  • Força de trabalho 48 Funcionários
  • Capacidades Essenciais Comunicação com o Cliente, Suporte de Engenharia, Suporte de Compras, Coordenação de Projetos
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MALÁSIA
Vista Panorâmica do Exterior de uma Fábrica na Malásia

04 Johor

  • Instalação 1 Polo de Fabricação
  • Produção = 9 Linhas SMT, 5 Linhas THT, 4 Linhas de Montagem Manual
  • Área do Piso = 8.270 m²
  • Força de trabalho 233 Funcionários
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CHINA
Um Trabalhador Chinês Operando uma Máquina de Corte de Placas de Circuito Impresso

03 Sichuan

  • Instalação 1 Polo de Fabricação
  • Produção = Linhas de Fabricação de Placas de Circuito Impresso (PCBs) Nuas
  • Área do Piso = Mais de 50.000 m²
  • Força de trabalho 1.544 Colaboradores
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CHINA
Visualização Detalhada de uma Placa PCBA de Precisão

02 Planta 2 de Shenzhen

  • Instalação 2 Fábricas
  • Produção = Produção de PCB e PCBA
  • Área do Piso = 4.500 m²
  • Força de trabalho 150 Funcionários
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CHINA
Máquinas de Montagem SMT e Equipamentos de Soldagem por Refusão

01 Planta 1 de Shenzhen

  • Instalação 1 Polo de Fabricação
  • Produção = 6 Linhas SMT, 4 Linhas THT
  • Área do Piso = 3.500 m²
  • Força de trabalho 90 funcionários

Veja Nossas Unidades de Fabricação em Ação

Lista de reprodução
1 Vídeos

Capacidades de Fabricação por Local

Categorias de Capacidade
Especificações Detalhadas
Placa de Circuito Impresso Rígida
9 Itens
Materiais
FR4 Tg140 / Tg170 / Tg180, Sem Halogênio, Núcleo Metálico, Poliamida, Rogers, Taconic, Teflon, Laminação Mista
Contagem de Camadas
1–40 Camadas; HDI: Qualquer Camada, Até 4+N+4
Tamanho do Quadro
1–2 Camadas: 1500 × 600 mm; Multicamada: 620 × 720 mm
Espessura da Placa
0,037–6,5 mm; Tolerância: ±5%
Traço / Espaço
64 μm / 64 μm; Tolerância: ±0,015 mm
Tamanho do furo
Laser: 0,08 mm; Mecânico: 0,15 mm; Tolerância de furo: ±0,05 mm
Espessura do cobre
1/3–33 oz
Acabamento Superficial
Cobre Nu, HASL Sem Chumbo, ENIG, OSP, IAg, ISn, Ouro Duro, Dedo de Ouro, Tinta de Carbono
Tolerância Principal
Anel anular: 50 μm; Folga da almofada: 40 μm; Contorno: ±0,1 mm; Impedância: ±10%; Distorsão e torção: ≤0,50%
Especificações Detalhadas
Placa de Circuito Impresso Flexível
8 Itens
Marcas de Material
DuPont, Shengyi, ITEQ, Taiflex, Kingboard, Hongyu, TUC, Grace, Shintech, Yasen
Materiais de Cobre
Folha de Cobre Laminada, Folha de Cobre Eletrolítica
Contagem de Camadas
Até 6 Camadas
Espessura da Placa
0,037–4 mm; Tolerância: ±0,03 mm
Tamanho do Quadro
Máx.: 250 × 1000 mm; Mín.: 8 × 12 mm
Traço / Espaço
0,05 / 0,05 mm; Tolerância de Resumo: ±0,015 mm
Tamanho do furo
Mín. 0,10 mm
Acabamento e Materiais
OSP, HASL, Imersão em Ouro, Imersão em Prata, Galvanoplastia de Ouro, Galvanoplastia de Prata, Coverlay, Reforço FR4 / PI, Fita 3M
Especificações Detalhadas
Montagem de PCB
7 Itens
Tipos de Montagem
SMT, THT, Montagem Mista, Face Única, Face Dupla
Tamanho Mínimo do Componente
01005, 0201, 0402
Pacotes de CI
BGA, QFN, LGA, CSP, SOP, QFP, CIs de Passo Fino
Afazamento BGA
Até 0,25 mm
Linhas SMT
25 Linhas SMT; Samsung, Panasonic, Sony, Siemens, JT Equipment
Linhas THT
9 linhas THT; manual + automática
Processo de Soldagem
Refusão, Soldagem por Onda, Soldagem Seletiva, Soldagem Manual
Especificações Detalhadas
Montagem de Caixa (Box Build Assembly)
8 Itens
Itens de Serviço
Projeto de Invólucros, Processamento Personalizado, Montagem de Sistemas Eletromecânicos
Materiais da Casca
Aço Inoxidável, Liga de Alumínio, Liga de Titânio, Plásticos de Engenharia, Plásticos Medicinais
Abrangência da Aplicação
Segurança, Fonte de Alimentação, Iluminação, Comunicação, Instrumento, Gabinete de Controle, Gabinete de Servidor, Produtos de Consumo
Capacidade de Processamento
Moldagem por Injeção, Fundição sob Pressão, Estampagem, CNC, Chapas Metálicas, Moldagem por Injeção de Metal
Tolerância de Processamento
Carcaça de plástico: ±0,02 mm; Eficiência de estampagem: 50–100 peças / min
Processo de Montagem
Montagem Automática, Montagem Manual, Soldagem, Soldagem Ultrassônica, Encaixe por Pressão, Colagem, Furação, Rebitagem a Quente, Chicote Elétrico
Tratamento de Superfície
Galvanoplastia, Revestimento em Pó, Pintura, Serigrafia, Cores Personalizadas, Adesivos
Rotulagem
Nível de Componente, Nível de Placa de Circuito Impresso, Fio / Cabo, Chassi, Carcaça
Especificações Detalhadas
Capacidade de Teste
8 Itens
Cobertura de Testes
PCB Nu, PCBA, Montagem em Caixa, Produto Final
Teste de PCB Nua
Teste eletrônico 100%, sonda móvel, teste com dispositivo de fixação, teste de circuito aberto/curto-circuito
Controle de Qualidade do Processo
IQC, SPI, FAI, AOI, Raio-X, Inspeção Visual
Teste Funcional
TIC, TCF, Teste de Ligação, Teste de Sinal, Teste de Interface, Teste de Comunicação
Programação
Carregamento de Firmware, SN / MAC, Configuração de Parâmetros, Calibração
Exemplos de Teste
Fixador ICT, Fixador FCT, Gabarito de Teste, Fixador de Programação, Fixador de Cabo
Teste de Confiabilidade
Envelhecimento, Burn-In, Temperatura, Umidade, Vibração
Registros
Relatório de Teste Eletrônico, Registro de Inspeção Ótica Automática (AOI), Registro de Raio-X, Registro de Teste Funcional (FCT), Rastreabilidade de Lotes
Especificações Detalhadas
Capacidade de Entrega
8 Itens
Locais de Produção
China, Malásia, México
Estágio do Pedido
Protótipo, NPI (New Product Introduction), Teste Piloto, Produção em Lote, Produção em Massa
Suporte ao Projeto
DFM, Cotação, Revisão de Lista de Materiais, NPI, Acompanhamento de Produção
Cadeia de Suprimentos
Placa de Circuito Impresso, Componentes, Gabinete, Cabo, Embalagem, Peças Alternativas
Embalagem
ESD, Embalagem a Vácuo, Bandeja, Espuma, Caixa, Rótulo Personalizado
Documentos
Lista de Embalagem, Fatura, Relatório de Teste, Registro de Inspeção, Registro de Lote
Envio
Expresso, Frete Aéreo, Frete Marítimo, DDP / DAP / FOB / EXW
Regiões
América do Norte, América do Sul, Europa, Austrália, Ásia

Por que escolher a PCBCool como seu parceiro

A indústria de PCB inclui fabricantes, empresas de trading e oficinas não qualificadas, o que dificulta a identificação de uma capacidade de produção confiável.

Se o seu projeto necessita de um parceiro de fabricação certificado e totalmente equipado —

Compromisso com a Qualidade

Um ícone de seta apontando para cima

Suporte à Conformidade de Certificação

  • Responda Suporte ao sistema de gestão da qualidade ISO 9001
  • Responda Conformidade com o sistema de gestão ambiental ISO 14001
  • Responda Adesão às normas ISO 45001 de saúde e segurança ocupacional
  • Responda Conformidade com os padrões IPC-A-610 e IPC J-STD-001
  • Responda Conformidade com as normas ambientais RoHS / REACH
  • Responda Suporte para certificações UL e CE
  • Responda Suporte para ISO 13485, IEC 62031 e outras certificações específicas da indústria.
Um ícone para controlar a tela

Controle do Processo de Fabricação

  • Responda Rastreabilidade completa de Lista de Materiais (BOM) e lotes em toda a produção
  • Responda Rastreabilidade de materiais (componentes, placas, pasta de solda, etc.)
  • Responda Documentação de processo para manufatura regulamentada
  • Responda Suporte para Inspeção de Primeira Peça (FAI)
  • Responda Verificações de qualidade e monitoramento em processo
  • Responda Processos de ESD Controlada e Sala Limpa (se aplicável)
  • Responda Completar registros de inspeção e relatórios de testes
  • Responda Controle de mudanças e gerenciamento de não conformidades

Perguntas Frequentes

Q1: Qual é o Sistema de Fabricação Global da PCBCool?

Trata-se de um sistema de fabricação multissítio na China, Malásia e México, que suporta a produção de Placas de Circuito Impresso (PCI), Montagens de Placa de Circuito Impresso (PCBA) e construção de caixas.

Q2: Vocês operam suas próprias fábricas?

Sim. Todas as instalações listadas pertencem à PCBCool e são operadas sob uma gestão unificada.

Q3: Como é determinada a localização da produção?

Na maioria dos casos, a produção é realizada em nossas instalações na China. Para projetos urgentes ou requisitos específicos do cliente, a produção também pode ser organizada em instalações designadas no exterior, com base nas necessidades do projeto.

Q4: Os Processos São os Mesmos em Todas as Fábricas?

As normas de engenharia centrais são unificadas em todos os locais, enquanto a alocação de processos é otimizada com base na especialização da instalação.

Q5: Seus clientes podem auditar suas fábricas?

Sim. Apoiamos auditorias de fábrica no local, e os clientes são bem-vindos para visitar e revisar nossas instalações de produção com pessoal de apoio dedicado.

Q6: Você Apoia Pedidos Urgentes?

Sim. Focamos na produção com rápido retorno, com fabricação de PCBs em até 12 horas e montagem de 3 dias, dependendo da complexidade do projeto.

Q7: Vocês oferecem suporte de engenharia antes da produção?

Sim. Todos os projetos passam por revisão de DFM e engenharia de processo antes do início da produção.

P8: Você Apoia a Produção de Baixo Volume?

Sim. Apoiamos todos os tamanhos de pedido, de protótipos à produção em massa.

Q9: Quais capacidades de teste estão disponíveis?

Teste elétrico, AOI, SPI e inspeção de primeira peça são totalmente implementados para cada unidade. Raios-X, testes funcionais e outros testes avançados são aplicados com base nos requisitos do projeto.

Q10: Como a otimização de custos é tratada?

Reduzimos os custos de produção através de aquisição em larga escala, otimização de processos e soluções de substituição de componentes, coordenadas com nossas equipes de engenharia e gerenciamento de contas.

Q11: A localização da fábrica afeta o tempo de entrega?

Sim. Selecionamos a unidade de produção mais adequada com base nos requisitos de entrega, o que nos permite obter prazos de entrega mais rápidos em comparação com fabricantes de local único.

P12: Como inicio um projeto com PCBCool?

Basta enviar seus arquivos e requisitos. Nossos gerentes de conta responderão em até 6 horas para confirmar os próximos passos.

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