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Pourquoi un réseau d'usines multi-sites est important

Pour les projets mondiaux de fabrication électronique, la performance de livraison dépend non seulement de la capacité de production, mais aussi de la capacité de la chaîne d'approvisionnement à rester stable dans des conditions internationales changeantes.

Lorsque la fabrication repose sur une seule région, les calendriers logistiques, les procédures douanières et les facteurs externes peuvent tous affecter les délais de livraison prévus et entraîner des retards inutiles dans la gestion de projet.

Le réseau d'usines multi-sites de PCBCool est conçu pour faire face à cette incertitude. En établissant des capacités de fabrication et de livraison dans différentes régions, nous sommes en mesure d'ajuster ou de changer les itinéraires de production si nécessaire, assurant ainsi la continuité de l'exécution au lieu d'être contraints par un seul emplacement ou un seul processus.

Nos Infrastructures Mondiales

Cette carte représente le réseau de fabrication intégré de PCBCool, où chaque installation contribue à un système de production et de livraison unifié.

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Mexique
Un ouvrier mexicain opérant un équipement de test de circuits imprimés

06 Sonora

  • Établissement 1 Site de fabrication
  • Production = 5 lignes SMT, 2 lignes THT
  • Superficie au sol = 13 363,35 m²
  • Main-d'œuvre 195 employés
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États-Unis
Vue du bureau américain de PCBCool

05 Texas

  • Établissement 1 Bureau d'Appui Régional
  • Production = Coordination Client et Usine
  • Main-d'œuvre 48 employés
  • Capacités fondamentales Communication client, Support ingénierie, Support approvisionnement, Coordination de projet
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Malaisie
Vue panoramique de l'extérieur d'une usine en Malaisie

04 Johor

  • Établissement 1 Site de fabrication
  • Production = 9 lignes SMT, 5 lignes THT, 4 lignes d'assemblage manuel
  • Superficie au sol = 8 270 m²
  • Main-d'œuvre 233 employés
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CHINE
Un ouvrier chinois opérant une machine de découpe de circuits imprimés

03 Sichuan

  • Établissement 1 Site de fabrication
  • Production = Lignes de fabrication de circuits imprimés nus
  • Superficie au sol = Plus de 50 000 m²
  • Main-d'œuvre 1 544 employés
X
CHINE
Vue détaillée d'une carte PCBA de précision

02 Usine de Shenzhen 2

  • Établissement 2 sites de fabrication
  • Production = Production de PCB et PCBA
  • Superficie au sol = 4 500 m²
  • Main-d'œuvre 150 employés
X
CHINE
Machines de Placement SMT et Équipement de Soudage par Refusion

01 Usine de Shenzhen 1

  • Établissement 1 Site de fabrication
  • Production = 6 Lignes SMT, 4 Lignes THT
  • Superficie au sol = 3 500 m²
  • Main-d'œuvre 90 employés

Voir nos sites de fabrication en action

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Capacités de fabrication par site

Catégories de capacités
Spécifications détaillées
Circuit imprimé rigide
9 articles
Matériaux
FR4 Tg140 / Tg170 / Tg180, sans halogène, âme métallique, polyimide, Rogers, Taconic, Téflon, stratification mixte
Nombre de couches
1–40 Couches ; HDI : Toutes couches, Jusqu'à 4+N+4
Taille du tableau
1–2 couches : 1500 × 600 mm ; Multicouches : 620 × 720 mm
Épaisseur du panneau
0,037–6,5 mm ; Tolérance : ±5%
Trace / Espace
64 µm / 64 µm ; Tolérance : ±0,015 mm
Taille du trou
Laser : 0,08 mm ; Mécanique : 0,15 mm ; Tolérance de perçage : ±0,05 mm
Épaisseur de cuivre
1/3–33 onces
Finition de surface
Cuivre nu, HASL sans plomb, ENIG, OSP, IAg, ISn, Or dur, Contact plaqué or, Encre conductrice carbone
Tolérance clé
Anneau annulaire : 50 μm ; jeu entre les plots : 40 μm ; contour : ±0,1 mm ; impédance : ±10% ; déformation et torsion : ≤0,50%
Spécifications détaillées
Circuit imprimé flexible
8 éléments
Marques de matériaux
DuPont, Shengyi, ITEQ, Taiflex, Kingboard, Hongyu, TUC, Grace, Shintech, Yasen
Matériaux en cuivre
Feuille de cuivre laminée, feuille de cuivre électrodéposée
Nombre de couches
Jusqu'à 6 couches
Épaisseur du panneau
0,037–4 mm ; Tolérance : ±0,03 mm
Taille du tableau
Max : 250 × 1000 mm ; Min : 8 × 12 mm
Trace / Espace
0,05 / 0,05 mm ; Tolérance de piste : ±0,015 mm
Taille du trou
Min. 0,10 mm
Finition et Matériaux
OSP, HASL, Immersion Au, Immersion Ag, Placage Or, Placage Argent, Coverlay, Renfort FR4 / PI, Ruban adhésif 3M
Spécifications détaillées
Assemblage de circuits imprimés
7 éléments
Types d'assemblage
SMT, THT, Assemblage Mixte, Unilatéral, Bilatéral
Taille minimale du composant
01005, 0201, 0402
Boîtiers CI
BGA, QFN, LGA, CSP, SOP, QFP, C.I. à pas fin
Pas BGA
Jusqu'à 0,25 mm
Lignes SMT
25 lignes SMT ; Samsung, Panasonic, Sony, Siemens, JT Equipment
Lignes THT
9 lignes THT ; Manuel + Automatique
Procédé de soudure
Soudage par refusion, Soudage à la vague, Soudage sélectif, Soudage manuel
Spécifications détaillées
Assemblage par boîte
8 éléments
Articles de service
Conception de boîtiers, Traitement sur mesure, Assemblage de systèmes électromécaniques
Matériaux de Coque
SPCC, Acier inoxydable, Alliage d'aluminium, Alliage de titane, Plastiques d'ingénierie, Plastiques médicaux
Champ d'application
Sécurité, Alimentation électrique, Éclairage, Communication, Instrument, Châssis de contrôle, Châssis de serveur, Produits de consommation
Capacité de traitement
Moulage par injection, Moulage sous pression, Estampage, Usinage CNC, Tôlerie, Moulage par injection des métaux
Tolérance de traitement
Coque en plastique : ±0,02 mm ; Efficacité d'estampage : 50–100 pièces/min
Processus d'assemblage
Assemblage Automatique, Assemblage Manuel, Soudage, Soudage par Ultrasons, Encliquetage, Collage par Adhésif, Perçage, Rivetage à Chaud, Faisceau de Câbles
Traitement de surface
Galvanoplastie, Revêtement en poudre, Peinture, Sérigraphie, Couleurs personnalisées, Décalcomanies
Étiquetage
Niveau composant, niveau PCB, fil/câble, châssis, boîtier
Spécifications détaillées
Capacité de test
8 éléments
Couverture des tests
Circuit imprimé nu, Assemblage de circuits imprimés, Assemblage intégré, Produit fini
Test du PCB nu
Test électronique 100%, test à sondes mobiles, test sur banc d'essai, test de circuit ouvert/court-circuit
Contrôle qualité du processus
Contrôle Qualité d'Intrants, Inspection du Soudeur Indépendant, Inspection Initiale de Fabrication, Inspection Optique Automatisée, Radiographie, Inspection Visuelle
Test fonctionnel
TIC, TFC, Test de mise sous tension, Test de signal, Test d'interface, Test de communication
Programmation
Chargement du micrologiciel, SN / MAC, Réglage des paramètres, Calibrage
Mobilier de test
Montage CTI, Montage FCT, Gabarit de test, Montage de programmation, Montage de câble
Test de fiabilité
Vieillissement, Dauphinage, Température, Humidité, Vibrations
Dossiers
Rapport de Test Électronique, Enregistrement AOI, Enregistrement Radiographique, Enregistrement FCT, Traçabilité des Lots
Spécifications détaillées
Capacité de livraison
8 éléments
Sites de production
Chine, Malaisie, Mexique
Ordre de phase
Prototype, Nouveau produit industriel, Série pilote, Production en série limitée, Production de masse
Soutien au Projet
DFM, Devis, Revue de nomenclature, NPI, Suivi de production
Chaîne d'approvisionnement
CI, Composants, Boîtier, Câble, Emballage, Pièces de rechange
Emballage
ESD, Emballage sous vide, Plateau, Mousse, Carton, Étiquette personnalisée
Documents
Liste d'emballage, Facture, Rapport d'essai, Dossier d'inspection, Dossier de lot
Expédition
Express, Fret aérien, Fret maritime, DDP / DAP / FOB / EXW
Régions
Amérique du Nord, Amérique du Sud, Europe, Australie, Asie

Pourquoi choisir PCBCool comme partenaire

L'industrie des PCB comprend des fabricants, des sociétés de négoce et des ateliers non qualifiés, ce qui rend difficile l'identification d'une capacité de production fiable.

Si votre projet nécessite un partenaire de fabrication certifié et entièrement équipé —

Engagement envers la qualité

Une icône de flèche pointant vers le haut

Support à la conformité de certification

  • Répondre Assistance pour le système de management de la qualité ISO 9001
  • Répondre Conformité au système de management environnemental ISO 14001
  • Répondre Conformité aux normes ISO 45001 en matière de santé et sécurité au travail
  • Répondre Conformité aux normes IPC-A-610 et IPC J-STD-001
  • Répondre Conformité environnementale RoHS / REACH
  • Répondre Support pour les certifications UL et CE
  • Répondre Support pour les certifications spécifiques à l'industrie telles que ISO 13485, IEC 62031, et autres
Une icône pour contrôler l'écran

Contrôle des processus de fabrication

  • Répondre Traçabilité complète de la nomenclature et des lots tout au long de la production
  • Répondre Traçabilité des matériaux (composants, cartes, pâte à souder, etc.)
  • Répondre Documentation des processus pour la fabrication réglementée
  • Répondre Support d'inspection de première fabrication
  • Répondre Contrôles qualité en cours de fabrication et surveillance
  • Répondre Contrôle ESD et processus de salle blanche (si applicable)
  • Répondre Achèvement des dossiers d'inspection et des rapports d'essai
  • Répondre Maîtrise des changements et gestion des non-conformités

Foire Aux Questions

Q1 : Quel est le système de fabrication mondial de PCBCool ?

Il s'agit d'un système de fabrication multi-sites en Chine, en Malaisie et au Mexique qui prend en charge la production de PCB, de PCBA et de boîtiers assemblés.

Q2 : Exploitez-vous vos propres usines ?

Oui. Toutes les installations énumérées sont la propriété de PCBCool et sont exploitées sous une gestion unifiée.

Q3 : Comment le lieu de production est-il déterminé ?

Dans la plupart des cas, la production est réalisée dans nos installations en Chine. Pour les projets urgents ou les exigences spécifiques des clients, la production peut également être organisée dans des installations étrangères désignées, en fonction des besoins du projet.

Q4 : Les processus sont-ils les mêmes dans toutes les usines ?

Les normes d'ingénierie de base sont unifiées sur tous les sites, tandis que la répartition des processus est optimisée en fonction de la spécialisation des installations.

Q5 : Les clients peuvent-ils auditer vos usines ?

Oui. Nous prenons en charge les audits d'usine sur site, et les clients sont les bienvenus pour visiter et examiner nos installations de production avec un personnel de soutien dédié.

Q6 : Soutenez-vous les commandes urgentes ?

Oui. Nous nous concentrons sur une production rapide, avec une fabrication de circuits imprimés allant jusqu'à 12 heures et une capacité d'assemblage de 3 jours, selon la complexité du projet.

Q7 : Fournissez-vous une assistance technique avant la production ?

Oui. Tous les projets font l'objet d'un examen de conception pour la fabrication (DFM) et d'un examen de l'ingénierie des procédés avant le début de la production.

Q8 : Soutenez-vous la production en faible volume ?

Oui. Nous prenons en charge toutes les tailles de commande, des prototypes à la production de masse.

Q9 : Quelles capacités de test sont disponibles ?

Les tests électriques, l'inspection optique automatisée (AOI), l'inspection par projection de pâte à souder (SPI) et le contrôle de la première pièce sont entièrement mis en œuvre pour chaque unité. Des tests aux rayons X, des tests fonctionnels et d'autres tests avancés sont appliqués en fonction des exigences du projet.

Q10 : Comment la maîtrise des coûts est-elle traitée ?

Nous réduisons les coûts de production grâce à des achats à grande échelle, à l'optimisation des processus et à des solutions de substitution de composants, coordonnés avec nos équipes d'ingénierie et de gestion de compte.

Q11 : L'emplacement de l'usine affecte-t-il le délai de livraison ?

R : Oui. Nous sélectionnons l'unité de production la plus adaptée en fonction des exigences de livraison, ce qui nous permet d'obtenir des délais plus courts par rapport aux fabricants à site unique.

Q12 : Comment puis-je commencer un projet avec PCBCool ?

Soumettez simplement vos fichiers et vos exigences. Nos chargés de compte vous répondront dans un délai de 6 heures pour confirmer les prochaines étapes.

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