Regrouper l'intégralité du projet de PCB Assembly sous un seul partenaire
“ Clé en main ” ou “ guichet unique ” signifie que les étapes clés d'un projet de PCBA sont gérées par un seul fabricant. Les clients fournissent les fichiers requis et les exigences de production, tandis que nous gérons le travail au sein de notre propre réseau de production.
Forts de plus de 20 ans d'expérience dans le secteur et de plus de 5 200 projets réalisés, nous accompagnons nos clients, du prototype initial et des mises à jour de conception, aux commandes répétées et à la production en volume.
Continuité de l'ingénierie
Plus de 170 spécialistes en ingénierie soutiennent les revues de dossiers, les modifications de conception et la production répétée au fur et à mesure de l'évolution des projets.
Planification parallèle
La fabrication et l'approvisionnement des composants sont prévus en parallèle afin de réduire le délai avant l'assemblage.
Approvisionnement contrôlé
Les composants sont sourcés par des canaux autorisés et inspectés avant d'être livrés à la production.
Prototypage gratuit
Les projets B2B éligibles pourront bénéficier d'une création de prototype gratuite après examen et approbation du projet.
Défis de la gestion de fournisseurs multiples
Le service clé en main est plus qu'un devis combiné — il réduit les lacunes de coordination entre les fournisseurs responsables des différentes étapes du projet.
01
Coordination complexe
Des mises à jour doivent être transmises entre plusieurs fournisseurs, ce qui augmente le risque de perte d'informations et de retravail.
02
Coûts supplémentaires
La gestion distincte, la logistique, les frais de priorité et la manipulation répétée augmentent les coûts totaux du projet.
03
Écarts de calendrier
Les différents délais des fournisseurs peuvent créer des périodes d'inactivité entre les étapes du projet et retarder le calendrier général.
04
Responsabilité indéterminée
Lorsque des problèmes surviennent, les fournisseurs peuvent rejeter la responsabilité, laissant ainsi aux clients le soin de coordonner la solution.
Gestion de projet clé en main contrôlée
PCBCool organise les projets selon le domaine d'application, les exigences de fabrication et la complexité technique.
Chaque projet est confié à l'équipe la plus apte à réaliser les travaux, tandis qu'un gestionnaire de compte dédié reste votre interlocuteur unique.
Les équipes d'approvisionnement, de production et de qualité travaillent à partir des mêmes données de projet approuvées pour maintenir l'alignement de l'exécution et résoudre les problèmes efficacement tout au long de la construction.
Chemin de configuration du projet
Veuillez soumettre les fichiers Gerber, la nomenclature (BOM), la plage de quantités, les spécifications du circuit imprimé (PCB) et les exigences de base du projet.
Confirmer la fabricabilité, les facteurs d'impact sur les coûts, les exigences de test et les conditions relatives au PCBA.
La version de fichier confirmée, les exigences de procédé et les normes de test sont organisées dans des instructions de production internes.
Capacités de production
PCBCool construit selon les exigences de la norme IPC Classe 2 en standard et prend en charge la norme IPC Classe 3 sur confirmation avant devis et production.
Options de services flexibles
PCBCool adapte la portée de ses services à chaque projet, que vous ayez besoin d'une production clé en main, d'un assemblage en consignation, ou de services de fabrication indépendants.
Un Partenaire Fiable sur le Long Terme
Si vous recherchez une solution clé en main, un partenaire de fabrication adapté à une coopération à long terme est souvent le meilleur choix.
Meilleur contrôle tout au long de la chaîne d'approvisionnement
Les services d'assemblage de circuits imprimés clés en main complets imposent des exigences plus grandes aux capacités globales d'un fabricant.
Si vous avez besoin de moins de points de coordination sans renoncer aux décisions clés —
Présentation de projet de circuits imprimés clés en main
Explorez comment PCBCool gère les projets de circuits imprimés clé en main, des prototypes initiaux à la production en continu.
Capteur de comptage d'essieux PCBA du prototype à la production
Le projet a débuté avec 20 prototypes pour évoluer vers un programme clé en main de 800 unités couvrant plusieurs cartes de circuits imprimés de capteurs multicouches apparentées.
Boîtier de commande de rideau ignifuge à sécurité intégrée
PCBCool a pris en charge le contrôleur de rideau de sécurité depuis l'assemblage des circuits imprimés jusqu'à l'intégration de l'enceinte, y compris les tests fonctionnels et le contrôle de sécurité.
Carte de circuit imprimé de chargeur médical à 10 canaux
Pour ce chargeur médical, l'approvisionnement, la gestion des révisions et la production répétée ont été gérés au sein d'un processus unique afin de garantir un approvisionnement à long terme.
Engagement envers la qualité
Support à la conformité de certification
-
Assistance pour le système de management de la qualité ISO 9001
-
Conformité au système de management environnemental ISO 14001
-
Conformité aux normes ISO 45001 en matière de santé et sécurité au travail
-
Conformité aux normes IPC-A-610 et IPC J-STD-001
-
Conformité environnementale RoHS / REACH
-
Support pour les certifications UL et CE
-
Support pour les certifications spécifiques à l'industrie telles que ISO 13485, IEC 62031, et autres
Contrôle des processus de fabrication
-
Traçabilité complète de la nomenclature et des lots tout au long de la production
-
Traçabilité des matériaux (composants, cartes, pâte à souder, etc.)
-
Documentation des processus pour la fabrication réglementée
-
Support d'inspection de première fabrication
-
Contrôles qualité en cours de fabrication et surveillance
-
Contrôle ESD et processus de salle blanche (si applicable)
-
Achèvement des dossiers d'inspection et des rapports d'essai
-
Maîtrise des changements et gestion des non-conformités
Solutions pour circuits imprimés plus performantes
Fabrication de prototypes
Transformez les premières conceptions en matériel fonctionnel pour des vérifications fonctionnelles, des revues d'ingénierie et la préparation à la production avant des fabrications plus importantes.
Production en faibles volumes
Fabrication flexible pour des séries pilotes, des produits spécialisés, des essais sur le terrain et des petites commandes récurrentes.
Production à grand volume
Capacité planifiée et processus reproductibles pour les produits établis nécessitant une production stable, une qualité constante et des livraisons planifiées.
Assemblage en consignation
Maintenez le contrôle des circuits imprimés et des composants approuvés pendant que PCBCool effectue l'assemblage, l'inspection, les tests et la gestion de la production.
PCBA Clé en Main Partielle
Similaire au clé en main, à l'exception du fait que des composants clés tels que les circuits intégrés sont fournis par le client.
Assemblage par boîte
Intègre le PCBA achevé avec les boîtiers, les faisceaux de câbles et les câbles pour former le produit final.
Prêt à faire avancer votre projet ?
Veuillez nous envoyer les détails de votre projet. PCBCool vous aidera à examiner les exigences techniques et à recommander une approche de fabrication de circuits imprimés adaptée.
Foire Aux Questions
C'est un modèle de service dans lequel un fabricant gère le travail de production pour l'ensemble du projet de circuit imprimé. Vous fournissez les fichiers requis et les détails du projet, et le fabricant s'occupe de l'exécution et de la coordination.
C'est souvent une solution bien adaptée pour les projets complexes, notamment ceux impliquant plusieurs versions de cartes. Elle convient également aux équipes disposant de ressources limitées en matière d'achats ou de gestion de la production qui doivent se concentrer sur le développement du produit et son lancement sur le marché.
Oui. Le périmètre des services peut être ajusté en fonction du projet, incluant l'assemblage en consignation, le clé en main partiel et la fabrication autonome.
Oui. Nous gérons l'exécution au jour le jour, mais les substitutions, les modifications de conception et d'autres décisions susceptibles d'affecter le coût ou la performance nécessitent votre approbation.
A : Nous nous approvisionnons auprès des fabricants de composants d'origine et des distributeurs agréés majeurs. Les marques préférées ou les canaux d'achat approuvés peuvent également être spécifiés avant la cotation.
Nous vérifions d'abord d'autres sources approuvées. Si nécessaire, nous proposons une alternative et expliquons tout impact possible avant de poursuivre.
Oui. La norme IPC applicable, la méthode d'inspection et les critères d'acceptation doivent être définis avant le devis afin que le processus et le coût puissent être évalués correctement.
R : Le contrôle à la réception, l'inspection par projection d'électrodes (SPI), l'inspection optique automatique (AOI) et les tests électriques sur carte nue selon la méthode 100% font partie des procédures standard. Les tests par sonde volante, les tests de connexion (ICT), les tests fonctionnels, la programmation et le burn-in sont ajoutés en fonction des exigences du produit et de la documentation relative aux tests.
A : Le composant dont le délai de livraison est le plus long détermine souvent le planning. La complexité du circuit imprimé, la difficulté d'assemblage et l'étendue des tests requis affectent également le délai de livraison.
R : Habituellement non. Les fichiers approuvés, la nomenclature et les exigences de production restent la base de référence pour les commandes futures. Seuls les articles modifiés doivent être révisés à nouveau.
Oui. Une NDA peut être signée avant le partage de tout fichier de projet ou de toute information commerciale.
A : Pas encore. Le courant Système de devis en ligne principalement les commandes de PCB nus. Les projets clés en main nécessitent toujours un examen des fichiers et un devis manuel.
