Services d'assemblage BGA professionnels
Dans les produits électroniques haute performance, le boîtier BGA (Ball Grid Array) est souvent un type de boîtier essentiel. Les joints de soudure étant cachés sous le composant, ils ne peuvent être inspectés par les méthodes visuelles conventionnelles. Cela rend l'assemblage BGA beaucoup plus exigeant que le SMT standard en termes de précision de placement, de contrôle de processus, de capacité d'inspection et d'expertise en reprise.
PCBCool est spécialisé dans l'assemblage BGA fiable pour les projets électroniques complexes. Forts d'un système de production éprouvé et d'une équipe d'ingénieurs expérimentée, nous répondons à un large éventail d'exigences exigeantes en matière d'assemblage BGA, notamment le placement à pas fin, l'inspection aux rayons X et les services de reprise professionnels, contribuant ainsi à assurer une plus grande stabilité et un meilleur contrôle à chaque étape critique.
Que vous validiez des prototypes lors du développement de produits ou que vous passiez à la production en série, nous vous apportons la constance et la précision nécessaires pour faire progresser votre projet efficacement.
Capacités d'assemblage BGA
 | Base continentale chinoise | Base de Malaisie | Base du Mexique |
|---|---|---|---|
| Service clé en main | Conception + Fabrication de circuits imprimés + Sourcing de composants + Assemblage de circuits imprimés + Assemblage de produits | Approvisionnement en composants + Assemblage de circuits imprimés + Assemblage de produits | Approvisionnement des composants + Assemblage des circuits imprimés |
| Technologies d'assemblage | THT, SMT, Montage Hybride, Assemblage de Sous-systèmes | Montage en surface, montage en surface, montage hybride, semi-assemblage | THT, SMT, Montage Hybride, Assemblage de Sous-systèmes |
| Capacités de fabrication | Prototypage, petites et grandes séries | Prototypage, faible/moyenne/grande série | Prototypage, faible à moyenne série |
| Capacités des composants | Réparation et re-billage de puces 0201 mm BGA, QFP et CSP 0,25 mm | Connecteurs HDMI / Micro USB, puces 0402mm BGA, QFP et CSP 0.25mm | Puces BGA, QFP & CSP 0402mm, Connexion Press Fit 0,3mm / Connecteurs à haute densité de broches |
| Lignes SMT | 11 lignes, Samsung / JT | 9 lignes, Samsung / Panasonic / Sony | 5 Lignes, Siemens / Samsung |
| Capacités SMT | 788 millions de points par mois | 298 millions de points par mois | 63 millions de points par mois |
| Lignes THT | 3 Lignes, Automatique / Manuel | 4 lignes, mode automatique / manuel | 2 lignes, Automatique / Manuel |
| Machines d'inspection | SPI, AOI, Rayon X 2D | SPI, Mesure Optique (VMS-4030M), Rayons X (SMX-1000) | SPI, AOI, rayons X, microscope à 20X |
| Test | TIC/Essai fonctionnel/Essai de rodage/Essai de vieillissement | TIC / Test de fonctionnement / Test de rodage | TIC / Test de fonctionnement / Test de rodage |
| Coût d'assemblage | Réduire les coûts | Réduire les coûts | Coût moyen |
| Délai de livraison | Livraison en seulement 9 jours | Livraison en seulement 7 jours | Livraison en seulement 3 jours |
| Nombre de couches | SInférieur à 1m² | 1≤SMoins de 5m² | 5 ≤ SMoins de 20 m² | vingt ou plusMoins de 50 m² | 50 ≤ SMoins de 100 m² | Plus de 100 m² | Express (≤3 m²) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2 Litres | 4 | 5-7 | 5-7 | 6-9 | 8-10 | 9-12 | 12 à 24 heures |
| 4L | 5 | 6-8 | 6-8 | 8-10 | 10-12 | 10-15 | 1 à 4 jours ouvrables |
| 6L | 6 | 6-8 | 6-8 | 8-10 | 10-12 | 10-15 | 2 à 4 jours ouvrables |
| 8 litres | 7 | 6-8 | 6-8 | 8-10 | 10-12 | 10-15 | 4 à 6 jours ouvrables |
| 10 litres | 9 | 9-11 | 9-11 | 10-12 | 12-14 | 13-17 | 5 à 9 jours ouvrables |
| 12 litres | 10 | 10-12 | 10-12 | 11-13 | 13-15 | 14-18 | 7 à 14 jours ouvrables |
| 14L | 10 | 10-12 | 10-12 | 11-13 | 13-15 | 14-18 | 7 à 14 jours ouvrables |
| 16L | 11 | 13 | 13 | 15 | 16 | 17 | Contingent |
| 18 litres | 12 | 14 | 14 | 16 | 17 | 18 | Contingent |
| 20 litres | 13 | 14 | 14 | 16 | 18 | 19 | Contingent |
| 22L | 15 | 15 | 15 | 18 | 20 | 22 | Contingent |
| 24 litres | 15 | 15 | 15 | 18 | 20 | 22 | Contingent |
| 26 litres | 15 | 15 | 15 | 18 | 20 | 22 | Contingent |
| 28L+ | 15 | 15 | 15 | 18 | 20 | 22 | Contingent |
Engagement envers la qualité
Support à la conformité de certification
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Assistance pour le système de management de la qualité ISO 9001
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Conformité au système de management environnemental ISO 14001
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Conformité aux normes ISO 45001 en matière de santé et sécurité au travail
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Conformité aux normes IPC-A-610 et IPC J-STD-001
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Conformité environnementale RoHS / REACH
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Support pour les certifications UL et CE
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Support pour les certifications spécifiques à l'industrie telles que ISO 13485, IEC 62031, et autres
Contrôle des processus de fabrication
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Traçabilité complète de la nomenclature et des lots tout au long de la production
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Traçabilité des matériaux (composants, cartes, pâte à souder, etc.)
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Documentation des processus pour la fabrication réglementée
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Support d'inspection de première fabrication
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Contrôles qualité en cours de fabrication et surveillance
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Contrôle ESD et processus de salle blanche (si applicable)
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Achèvement des dossiers d'inspection et des rapports d'essai
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Maîtrise des changements et gestion des non-conformités
Solutions de bout en bout
PCBCool offre un support complet pour les projets BGA grâce à ses capacités de production EMS, contribuant à simplifier la coordination et à améliorer l'efficacité des livraisons.
Configuration de processus spécialisé
Nous utilisons 3 à 4 machines pick-and-place sur une seule ligne SMT pour traiter séparément les composants simples et complexes, améliorant ainsi la précision, l'efficacité et la stabilité du processus.
Pourquoi choisir les services d'assemblage BGA de PCBCool
Les projets BGA exigent une précision, une efficacité et une fiabilité accrues.
Si vous recherchez un partenaire de fabrication possédant une expérience éprouvée et un contrôle rigoureux des processus —
Études de cas
Foire Aux Questions
Parce que les billes de soudure sont situées sous le composant, les joints de soudure sont dissimulés à la vue. Sans inspection par rayons X, il est impossible de confirmer visuellement des problèmes tels que les soudures froides, les ponts de soudure, les vides ou les désalignements.
Dans la plupart des cas, oui. Plus le pas est fin, plus les exigences en matière de conception d'ouvertures de pochoir, d'impression de pâte à souder, de précision de placement, de profilage de refusion et de stabilité de la carte sont élevées.
A : Pas toujours. Cela dépend de l'emplacement, de la taille, de la distribution et des critères d'acceptation du client. Si les vides sont trop grands ou concentrés dans des zones critiques de la soudure, ils sont généralement considérés comme des défauts.
Oui. Les reprises comportent toujours un certain risque pour la fiabilité, c'est pourquoi il est important de réaliser l'assemblage correctement dès la première fois dans la mesure du possible.
Non. Cela dépend de la valeur du composant, du type de boîtier, de la structure de la carte, de la densité des composants environnants, de l'état des pastilles et des exigences de fiabilité du client.
Les facteurs tels que la conception du pad, la définition du masque de soudure, la structure des vias, l'équilibre du cuivre pour la dissipation thermique et le risque de gauchissement peuvent tous affecter directement la qualité et le rendement de la soudure.
Car le profil de refusion affecte directement le comportement de fusion de la bille de soudure, la qualité de formation de la jointure de soudure et la sécurité thermique du composant.
Nous recommandons de nous concentrer sur quatre domaines clés :
- Types de projets BGA réellement réalisés par le fournisseur
- Qu'ils disposent de capacités d'inspection stables
- S'ils peuvent gérer correctement les défauts et les retouches
- S'ils disposent d'une équipe d'ingénierie capable de prendre en charge l'analyse des problèmes.
PCBCool peut fournir des suggestions de conception pour la fabrication, une évaluation des risques de processus, un soutien à la construction de prototypes, un retour d'information sur les problèmes et des recommandations pour une optimisation ultérieure.
Si les pièces manquantes sont des composants standard, un approvisionnement alternatif pourrait toujours être possible. S'il s'agit de dispositifs BGA essentiels ou de puces de support critiques, la faisabilité devra être évaluée en fonction du numéro de pièce exact, de la fonction et du délai d'exécution.
Oui. PCBCool prend en charge toutes les étapes de la fabrication BGA, des prototypes à la production à grande échelle.
A : Il est préférable de préparer à l'avance les fichiers de base du projet, tels que les fichiers Gerber, la nomenclature (BOM), les fichiers de centrage, les détails des composants clés, le volume attendu, le scénario d'application et toute exigence particulière en matière de tests ou de fiabilité.
Avec PCBCool, vous obtenez plus que Assemblage
Vous obtenez un partenaire engagé envers le zéro défaut, la conformité mondiale et la fiabilité durable.
